玻璃/镜片激光切割案例

超细激光打孔方法是利用激光产生的光束，在设计好的实线、虚线、波浪线、易撕线上均匀切割一条只有几微米深的细线。利用激光对焦的优势，聚焦度可以小到亚微米的数量级，因此在材料的微细加工方面具有优势，切割、打标、划线和打孔深度可控。即便在低脉冲能量水平下，也能获得较高的能量密度，有效地进行材料加工。激光设备可用于分切机或复卷机，激光技术可用于OPP、BOPP、PE、PET(聚酯)、铝箔、纸张等软包装材料。

降低生产成本:激光刻印为全自动飞行刻印，无需人工维护和任何耗材，可直接取代印刷流程的人力和物力。

提高生产效率:避免了每批订单胶管印刷的繁琐交接，作业时可直接套上对应空白胶管即可作业，且不会有多余的胶管库存。

提高附加值:激光刻印技术有效的对产品标识假冒起到抑制作用，激光刻印的标识无法擦除，防伪效果明细;且可增加产品附加值，使产品看上去档次更高，提升产品品牌知名度。

追溯作用:激光刻印的标识永存，有利于产品跟踪记录，刻印出来的产品批号生产日期、班次等,使每一个产品得到很好的跟踪性能。

环保、安全:激光刻印不产生任何对人体和环境有害的化学物质。符GB7447-87;GB31020-88标准,是环保型高科技产品。

智能化:激光打标机系统可配合MESS系统，利用扫描枪导入需打印的信息，可避免人工输入失误而造成的损失。

塑料激光焊接应用广泛，在各个领域都是必不可少的。主要用于以下行业：

玩具行业：塑料玩具、玩具枪、塑料电话、游乐器、飞机、卡通塑料玩具等；

文具行业：订书机、PP文件夹、塑料桶等；

医疗行业：微流控、血液透析器等；

电子行业：计算机、手机电池、充电器、SD卡、电子表、乐器、视频盒、CD外壳、手机外壳等；

汽车工业：后灯、后视镜、前角灯、指示灯座、仪表板、喇叭、码表等；

食品工业：保温杯、内松箱、座密封容器等；

电气行业：电源开关箱、继电器、设置器、电池外壳、整流器、天线结箱等；

珠宝行业：冲花、锁钥匙扣、相框、压克力钻等；

日用品：打火机、眼镜盒、便携式电筒、时钟等；

其他：PP盒、厨具、通讯设备等。

以汽车工业为例，重点介绍塑料激光焊机技术在汽车工业中的应用。汽车塑料有两种：一种是热固性塑料，能承受普通油漆操作；一种是热塑性塑料，加工方便，优点快。塑料连接是其广泛应用的关键环节。

在汽车制造中，需要热焊接技术、集水室、液压油箱、聚丙烯共聚物电池灯、聚乙烯油箱加油管、内外部件、前灯、尾灯、工具箱；高频焊接技术需要焊接汽车安全气囊、仪表板、座椅、内板、仪表板、电机外壳、轴承支架、灯罩、杂物箱、透镜、过滤器、阀门、空气转向器（转向器）、气流探测器等。