医用敷贴打孔/激光打孔网工艺

高精度激光控制

• 采用紫外/红外激光，光斑精细（微米级），支持逐层剥离，确保内部电路零损伤。

• 动态调焦技术，可灵活切换正焦/离焦模式，适应不同封装材料（塑料、陶瓷、金属等）。

智能自动化操作

• 配备高分辨率CCD摄像头+显微镜系统，实时监控开封过程，支持图像定位与自动对焦。

• 专业控制软件，可编程设定激光参数（功率、频率、扫描路径），实现一键式自动化开封。

广泛兼容性

• 适用于QFN、BGA、CSP、COB等多种封装形式，支持单颗芯片或整片晶圆开封需求。

• 可处理环氧树脂、硅胶、聚酰亚胺、陶瓷等不同封装材料。

安全环保

• 非接触式加工，无机械应力，避免化学腐蚀污染。

• 封闭式工作舱+抽风系统，有效处理激光产生的气体和碎屑，符合实验室安全标准。

塑料激光焊接应用广泛，在各个领域都是必不可少的。主要用于以下行业：

玩具行业：塑料玩具、玩具枪、塑料电话、游乐器、飞机、卡通塑料玩具等；

文具行业：订书机、PP文件夹、塑料桶等；

医疗行业：微流控、血液透析器等；

电子行业：计算机、手机电池、充电器、SD卡、电子表、乐器、视频盒、CD外壳、手机外壳等；

汽车工业：后灯、后视镜、前角灯、指示灯座、仪表板、喇叭、码表等；

食品工业：保温杯、内松箱、座密封容器等；

电气行业：电源开关箱、继电器、设置器、电池外壳、整流器、天线结箱等；

珠宝行业：冲花、锁钥匙扣、相框、压克力钻等；

日用品：打火机、眼镜盒、便携式电筒、时钟等；

其他：PP盒、厨具、通讯设备等。

以汽车工业为例，重点介绍塑料激光焊机技术在汽车工业中的应用。汽车塑料有两种：一种是热固性塑料，能承受普通油漆操作；一种是热塑性塑料，加工方便，优点快。塑料连接是其广泛应用的关键环节。

在汽车制造中，需要热焊接技术、集水室、液压油箱、聚丙烯共聚物电池灯、聚乙烯油箱加油管、内外部件、前灯、尾灯、工具箱；高频焊接技术需要焊接汽车安全气囊、仪表板、座椅、内板、仪表板、电机外壳、轴承支架、灯罩、杂物箱、透镜、过滤器、阀门、空气转向器（转向器）、气流探测器等。

激光射束适合于几乎所有热塑性塑料部件和热塑性弹性体的焊接。即便是玻璃纤维或各种不同的材料也可以使用激光焊接。

激光穿透性:塑料的光学属性会收到结晶、填料、材料厚度和表面结构的影响。具有合适填料的近表面层可实现激光射束的最佳吸收，对于激光射束来说，本身塑料是透明的。

设备优点:

1. 非接触式的灵活结合工艺  

2. 待焊接的部件承受最小的热应力   

3. 无机械压力4.焊缝的几何形状简单  

4. 无粉尘溢料  

5. 无振动作业  

6. 焊缝外观美观  

7. 高度精密

8. 焊缝强度高  

9. 无夹具损耗