离心管自动化激光打标案例

超细激光打孔方法是利用激光产生的光束，在设计好的实线、虚线、波浪线、易撕线上均匀切割一条只有几微米深的细线。利用激光对焦的优势，聚焦度可以小到亚微米的数量级，因此在材料的微细加工方面具有优势，切割、打标、划线和打孔深度可控。即便在低脉冲能量水平下，也能获得较高的能量密度，有效地进行材料加工。激光设备可用于分切机或复卷机，激光技术可用于OPP、BOPP、PE、PET(聚酯)、铝箔、纸张等软包装材料。

莱塞LS-U系列紫外激光打标机，激光功率大，光束质量高，配备了国际先进的紫外波长激光器，从而可以适合任何打标任务，用于具有良好的可追溯性的金属制零部件，工件材料承受的热影响特别小，尤其适合在塑料、半导体，以及敏感的金属上打标。
适用于超精细加工的高端市场，高分子材料的包装瓶表面打标，柔性PCB板、划片、硅晶圆片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃二维码打标、玻璃器具表面打孔、金属表面镀层打标、电子元件等材料。

该机型专业针对电池行业中我们常遇到的18650电池的盖帽、极耳以及电芯的焊接工艺，专门为电池厂家开发的一款激光焊接设备，同时还具备几十种自动化和半自动化的工装夹具。能基本对接所有电池行业的需求。 

产品介绍：

电池激光焊接机（光纤振镜焊接机/极耳激光焊接机）在通过振镜反射激光的原理在产品上方高速移动，能在振镜扫描范围内的焊接平面上进行任意行为的高速精密点焊或连续焊接，特别适合各种电池极耳、盖帽等的激光精密点焊，生产效率是传统激光器的数倍。

• 高焊接速度，相比YAG激光焊接机,该系列激光焊接机效率提升12倍以上

• 稳定可靠的焊接质量

• 一致性，小光斑

• 易于安装和移动

• 易于操作和维护

生产效率：
二维平台移动光路焊接：1200-1400pce/h
振镜头方式焊接：1800-2000pce/h