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模切机从手工到自动化设备的发展#激光模切

更新时间  2021-09-15 10:48 阅读

模切从手工到自动化设备的发展,无论从效率还是成本上,都有了很大的提高,模切技术的发展已进入成熟期。而激光模切机和一些国产半自动激光切割设备的出现,再次改变了我们的思路,它具有许多优点。

数字化切割压痕革命释放了设计师们的灵感,结合裁剪工艺技术应用,用软件在电脑上直接完成三维立体展示,在制作前便可一览,避免了设计缺陷及生产过程中的差错,费时费力。而且,由于没有刀模的限制,设计师的创作空间也得到了极大的扩展。

砂带激光切波浪

试图想象一下:一是电脑设计到成品落地,过程中可根据需要反复制作、修正,但不需要特殊的工具和技术人员;二是制作出成功作品后,再进行制作;三是设计师的创意可以在任意的空间里发挥。在这之前不会用在这个包装上。

隔磁片激光模切

为了保证模切质量,传统的模切设备在生产过程中会出现虚切现象,需要不断地进行微调。如切割不干胶贴纸(不切底纸),则较难处理。它转单校版时间长,成品效率低,对操作工熟练程度也有要求,一般有25%的生产时间是不错的。长单产量也只有35%的开机率,其他时间都在调整参数。特别是在制作瓦楞纸箱时,冲模会损坏瓦楞纸的边部,影响制盒质量。如果采用钢模,虽然质量会稍好,但定制时间长,制造费用昂贵,必须打样通过制造刀模。如果是微小的改变,则要付出较高的代价。普通的刀模,虽然价格便宜,但要三、四次地重复使用,模切质量无法保证。另外,印刷时加量要加大,否则因数量不够要重印就麻烦了。

标签激光模切

莱塞激光模切加连线压痕,从应用角度来说,完全解决了上述传统模切生产中存在的问题,纸张加量也将较少。无论是传统的胶印还是数字印刷,激光模切技术都可以用来实现印后切割。特别是一些复杂的纸张结构、花纹图案,采用数字技术加工,不考虑工装寿命、工艺限制和模切成本,更可对设计进行任意修改,直到满意为止,可以生产小批量、高附加值的订单,流程简单,产品质量有所提高。例如在制作瓦楞纸箱时采用激光模切工艺,切口会比较平滑,从而保证了制盒质量。