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什么是激光飞行切割——自粘式标签

更新时间  2021-05-17 17:46 阅读

自粘式标签(Self-adhesive Label),也称为不干胶标签,已经遍布在我们生活中的各种商品上。自粘式标签,可采用不同种类的纸张、薄膜作为表层材料,易于印刷,且在使用过程中不用刷胶或者其它介质材料,即可同目标工件粘合。特别是高速贴标自动化设备的兴起,自粘式标签可以完美与之匹配,节省了贴标时间,其应用前景一片光明。

 自粘包装原理

自粘性标签的表层材质可分为纸质基材和薄膜基材


常见的纸质基材包括:胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、镀银纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。

常见的薄膜基材包括:薄膜基材分为:透明聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、合成纸、PS、PE、形状记忆防伪材料(SMP)等。

自粘性标签的模切多采用机械式圆形刀模的方法实施裁切。

 标签机械模切系统


 标签切割刀模板

显而易见的是,采用机械刀模的方式实施模切,虽具有位置精度高、速度快的优点,但也存在以下缺点:

1) 模具损耗大

2) 模具成本高

3) 对于复杂图形,如多拐点、折线图形,刀模制作困难,磨损不均匀而降低使用寿命;

4) 不适应小批量多品种的需要;

5) 材料适用面窄,需要根据不同的表层材料的特征调整不同刃口与硬度;

自粘式标签的模切一般而言在标签的印刷完成之后。而标签的印刷,目前正在走向适应小批量、多品种的数码印刷的方式。标签的激光模切正是适应于这一趋势而被认知和接受的。

采用激光对与自粘式标签进行模切,其优势体现如下:

1)无需模具,无模具损耗,且切割轨迹通过电脑的图形定义;

2)适应于任何图形,并可根据需要动态调整图形;

3)材料适用面宽,只需要根据材料特征,调整激光器参数即可;

4)加工速度可媲美传统的刀模加工。