塑料薄膜材料和激光焊接的应用

CO2激光在包装领域有很多应用。这并不奇怪，因为最适合包装的材料也是由于成分和形状而最适合CO2激光技术的材料。

在之前的文章中，我们已经看到了一些CO2激光在材料上的应用，例如热塑性薄膜、木材及其一些副产品，例如MDF以及用于创新包装形式的纸张和纸板。CO2激光的独特波长使切割、穿孔、切口和打标变得特别高效且具有成本效益。

CO2激光是一种用于热塑性塑料激光焊接的高效多功能工具，这是一种在包装领域使用的流行技术。该工艺利用了热塑性塑料经过热处理后易于使用的事实。通俗地说，焊接过程包括加热两个热塑性塑料片与激光束连接的区域，直到达到熔合点。

该工艺可应用于不同类型的塑料，无论是层压的还是模制的、不透明的或透明的。激光焊接有很多优点：

• 这是一个非常快速的过程

• 像所有激光工艺一样，它非常精确且易于控制

• 它不会留下残留物或废物

• 它不会将零件暴露在热应力或机械应力下，因为加热区域是局部的，并且过程不是机械的

• 它高度自动化，易于与其他系统集成，无论是数字系统还是模拟系统

这些特性使其成为精度、清洁度和无热应力或机械应力是决定因素的行业的首选工具。生物医学设备或电子设备的生产、汽车工业的零部件生产、制药和食品工业的气密包装生产都是激光焊接应用的例子。

塑料薄膜激光焊接

在包装领域，激光焊接最常用于层压热塑性塑料。该技术选择的激光是CO 2激光。

直接焊接是最适用于薄材料的焊接类型。与主要用于三维和模制件的透射激光焊接相反，直接焊接直接在材料上进行。该过程允许更高的生产速度，因此在降低生产成本的同时提高了生产率。

包装行业最常用的材料有：

• 尼龙

• 聚乙烯

• 聚丙烯

•  聚甲基丙烯酸甲酯

激光束与材料之间的相互作用无法预先确定。许多因素都在起作用：聚合物的类型、配方中添加的添加剂的存在、激光束在表面上的移动速度以及激光束本身的强度。但作为一般规则，激光对材料表面的影响更强，并且随着深度的增加而减弱。在热塑性塑料中添加碳可以大大提高材料吸收能量的能力，从而使激光更加高效。

激光焊接非常适合生产为产品带来附加值的原始包装，因为它可以在复杂形状上以非常本地化的方式工作。

塑料薄膜激光焊接设备

用于激光焊接的激光系统需要不同的组件。最基本的是激光源、扫描头和用于编程和控制过程的软件系统。

除上述项目外，激光焊接系统还应包括产品管理、上下料、激光源供电等装置。

总之，由于激光技术用途广泛，因此激光焊接应用众多。它可以适应完全数字化的过程或与模拟生产线集成。该技术大大降低了生产成本，不仅提高了生产率，而且提高了产品质量。