【摘要】
激光焊接机，它利用高能量的激光脉冲在微小区域内局部加热，通过热传导传到材料内部，使材料熔化，形成特定的熔池。超声焊接是利用高频超声机械振动产生的高密度能量，在工件表面产生塑性变形，在压力作用下破坏焊接层，使焊料在室温下物理连接。导热效率相对较好，同时在材料成本上有一定的优势。
在精密设备制造工业中，激光焊接机和超声波焊接机都是常见的设备，许多企业在购买焊接设备时，不知选择哪种设备比较好，今天小编就来具体说下激光焊接机与超声波焊接机的区别。
实际上，激光焊和超声焊两种焊接技术都有各自的特点。首先，我们来看看它们的特殊工艺。本文介绍了一种激光焊接机，它利用高能量的激光脉冲在微小区域内局部加热，通过热传导传到材料内部，使材料熔化，形成特定的熔池。超声焊接是利用高频超声机械振动产生的高密度能量，在工件表面产生塑性变形，在压力作用下破坏焊接层，使焊料在室温下物理连接。导热效率相对较好，同时在材料成本上有一定的优势。
激光焊接属于无触点焊接，其优点是工件不需受压力，工件整体变形小，吸热涂层表面的微小变形也较小。对激光焊接适用于较厚的材料，如选择铝板厚度一般选择0.4mm，导致材料成本方面较高。
超声波焊接是一种利用高频超声机械振动在工件表面产生高密度能量，在受力作用下，使焊件表面发生塑性变形，从而实现了焊件的物理连接。适用于薄型产品的超声焊接，国际上主流的平板产品铜板通常在0.12mm-0.2mm之间，企业为考虑材料成本，现在有些企业选择铝板，超声焊选择0.2-0.3mmmm。
从总体上看，两种焊接技术都有各自的特点，企业应该根据自己的实际情况选择较适合的焊接设备，而不能泛泛而谈地采用两种焊接工艺。超声波焊机适用于薄型产品焊接，适用于厚的产品。第二，还有一个重要方面，激光焊接机的价格一般要高于超声波焊接机。
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