【摘要】
对于被动安全功能的高性能——例如乘客安全气囊，必须在车辆内部部件中实施精确的撕裂线。使用业纳的技术，弱化是通过激光完成的，该激光允许从工件背面非常灵敏地烧蚀材料。特定的激光辐射传感器使闭环加工过程能够以最小的残余壁厚产生均匀的弱化，但会阻止激光完全切割材料。因此，可以满足最高水平的安全性和美学要求，因为弱化线完全不可见。
对于被动安全功能的高性能——例如乘客安全气囊，必须在车辆内部部件中实施精确的撕裂线。使用业纳的技术，弱化是通过激光完成的，该激光允许从工件背面非常灵敏地烧蚀材料。特定的激光辐射传感器使闭环加工过程能够以最小的残余壁厚产生均匀的弱化，但会阻止激光完全切割材料。因此，可以满足最高水平的安全性和美学要求，因为弱化线完全不可见。
莱塞激光切割易撕线设备能够处理多种材料。根据要处理的应用，使用不同的激光源。例如，对于温度非常敏感的材料，如真皮或装饰箔，必须使用飞秒激光。除单层材料外，还可以加工复合材料。通常复合材料由带有泡沫层和装饰箔的硬塑料载体组成。通过在所有不同层中产生激光弱化而不穿透顶层，以实现撕裂线的最佳隐蔽性，这些高质量工件在一个单一加工循环中进行加工。
撕裂线本身可以由许多圆形盲孔产生，这些盲孔带有或不带有残余壁厚，或者根据客户的需要以任何可能的组合和任何几何形状带有槽。无需更换工具即可灵活调节安全气囊打开力，以实现最佳安全气囊性能。
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