【摘要】
微流控芯片技术早期一直被限制在实验室中，他的主要用途是发现药物当中的应用以及DNA的测试，是一项非常节约成本的制造技术。由于激光技术的发展，现在我们可以看到的是，微流
微流控芯片技术早期一直被限制在实验室中，他的主要用途是发现药物当中的应用以及DNA的测试，是一项非常节约成本的制造技术。由于激光技术的发展，现在我们可以看到的是，微流控技术从早期的实验室走出来迈向了医疗用途。借助实验室中微流控的应用和经验，微流控芯片技术可以快速的走进医疗点。微流控芯片由玻璃或塑料基片制成，他包含了（微）流体通道，以便在不同分析阶段之间移动样品。血液、尿液、唾液、大便甚至呼吸都可以通过这项技术进行检测。
由于医疗微流控设备专为在护理点使用而设计，因此它们可以让患有慢性疾病的患者在家中进行自我监测。医生可以在现场对患者进行测试，而无需将样本发送到实验室然后等待结果。
高容量驱动程序
从小批量专业实验室使用到今天大批量诊断设备的背后是激光塑料焊接的发展。制造微流控设备需要由极高的精度和无颗粒的工艺，以实现洁净室兼容性。激光塑料焊接可通过以下方式满足这些需求：
l 微米范围内的接合线
l 卫生能量输入
l 无异物或添加剂
l 可追溯性/端到端流程监控
l 极短的循环时间
l 新的设计选项
对于大批量生产，关键是可重复性，这使得激光塑料焊接成为理想的选择，尤其是在结合其高速工艺、精度和在一系列材料上的使用时。材料的选择是一个重要因素，可能是一个困难的平衡行为。OEM 应与其选择的激光公司密切合作，并确保该公司拥有研发、设计和工艺工程资源，以确保满足其性能和从设计到制造的目标。
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