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激光替代了模切机具有明显的优越性

更新时间  2021-06-23 17:50 阅读

由于其使用方便美观,成本低廉等特点,决定了其在生活中的应用十分广泛,而标签在生产过程中除了需要打印外,模切工序也非常重要。所谓模切,就是用刀片把不干胶材料切割成所要求的形状。大多数的模切工艺是将不干胶材料进行半切割,即只切割不干胶材料的面层和胶水,而不切割伤底纸。大多数情况下,将不干胶材料模切成型后,都会将不需要的面层和胶水排出,留下需要的部分。激光雕刻模切是一种无接触式加工,没有机械变形,可对任意形状、任意深度的不干胶标签进行模切,具有很高的精度。

它是一种以纸张、薄膜或特殊材料为面料,背面涂上粘合剂,以硅底纸为保护纸,并在涂布硅底纸的保护纸上制成一种复合材料,经过印刷、模切等加工后成为成品标签。使用时,只需从底纸上剥开,轻轻一按,即可贴到各种基材表面,也可以用贴标机自动贴标。莱塞激光不干胶产品激光镂空机加工卡片图形可以任意形状,款式新颖,精致别致,加工精度高,自动化程度高,加工速度快,加工效率高,操作简便等特点,适应了各种生产技术的发展趋势,激光镂空机以惊人的速度在纸品行业中得到了广泛的应用。

不干胶激光切割技术

激光切割新技术,能很好地解决以上问题,不干胶标签激光切割机取代传统的机械模切,计算机控制无触点加工,不会产生材料变形,软件控制可达到0.01mm的重复定位精度,极大地提高产品质量,降低废品率。

在标签的生产过程中,模切质量的优劣直接影响到标签的后续加工过程,甚至最终导致产品质量下降,因此,模切的每个环节都是不容忽视的。

并可同时模切任何图形,全透、全透、模切深度渐变任意调节;此外,激光模切设备还可实现在线数字印刷机真正实现模切数字化自动化,拓展更多领域。

常规的模切工艺显得有些笨拙。因刀模的制作需要,既费时、费力、浪费能源,而且制造周期长,对技术人员的依赖程度高,一旦更换刀模,产品将作废。所以,在这一环节上,激光模切设备完全优于传统模切工艺。

激光模切技术在成本方面也要优于传统模切技术。激光器模切工艺的成本主要包括设备成本和设备使用成本,而传统模切工艺的成本主要包括刀模、打样设备、传统模切工艺、人工调整、等待时间等。

对传统的模切工艺而言,刀模制作成本很高,对许多中小型印刷企业来说,印后刀模制作成本少则3-5万/年,多是10-15万/年。模切工也需要经验丰富的师傅,进行专业安装调试。另外,需要存放刀模版的空间,需要各种各样的辅助工具,有各种不可控制的消耗,传统的刀模使用成本就越高!

与此相反,激光模切技术成本较低。除电力消耗外,各种材料消耗,各种辅助设备消耗,各种不可控耗,激光模切机的使用成本几乎可以忽略!

 不干胶激光划线

激光模切技术有如下优点:

1.高质量,高精确度

由于模切技术和激光技术的发展,将两者结合起来,用激光代替模切刀模,具有明显的优越性。本机为全自动激光切割,无振动偏差,精度高,稳定。不用加工刀模,由计算机直接控制激光切割,而且不受图形复杂程度的限制,可切割传统刀模无法完成的切割要求。

 

2.不需更换,效率高

因为激光模切技术是由计算机直接控制的,不需更换刀模、模具,可以实现不同活件间的快速切换,省去传统模切时需要更换和调整的时间,特别适用于短版、个性化模切加工。具有非接触式激光模切机的特点,快速换活,生产周期短,生产效率高。

 

3.使用简便,安全可靠

可以在计算机上完成切割图形的设计,软件根据不同的图形参数设定自动生成。激光模切机使用方便,操作人员的操作技能要求较低。机器自动化程度高,降低了操作员的劳动强度,同时不需要操作员就可以在切割过程中直接操作零件,安全性能好。

 

4.可重复利用

因为激光模切机可以储存计算机编制的切割程序,所以当再次生产时,只需调出相应的程序就可以进行切割,做到重复加工。

 

5.可以实现快速打样

因为激光模切机是由计算机控制的,所以可以实现低成本快速打样。


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