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各种类型激光焊接机的分析

更新时间  2021-06-04 17:34 阅读

莱塞激光一直专注于激光行业10余载。为了满足客户对激光焊接机的不同需求,莱塞激光开发了不同类型的激光焊机:广告字焊接机、模具焊接机、珠宝焊接机、光纤传导焊接机、多功能焊机,全方位满足各行业的各种需求。以下是不同类型激光焊接机的优点。

广告字激光焊接机:

广告字焊接机又称广告字激光焊机,是用高能脉冲激光焊接物体。激光电源放电使氙灯脉冲产生一定频率和脉宽的光波,并通过聚光腔辐射到晶体中,即YAG晶体。晶体发光经谐振后发出1064纳米脉冲激光,然后扩束、反射、聚焦后焊接。

 广告字激光焊接

优点:

  1. 效果好:焊后无发黑、变形、牢固、无打磨,精度高。

  2. 效率高:设备即开即用,操作简单,焊接速度是传统工艺的8-10倍。费用低廉:不需要消耗品,不需要表面处理,不需要高薪聘请专业人员。普通工人即学即会,操作环境舒适,易于焊接复杂字体。

  3. 高稳定性:英国进口激光,使用寿命8-10年,性能稳定,功率大,氙灯出光次数超过800万次。连续运行24小时。

  4. 光路灵活:可上下移动,激光头可360度旋转。采用延长光路,适用于各种字体字型的焊接。可选择标准型号和双光路,小字用硬光路焊接,大字用5米长光纤焊头焊接。

 

模具激光焊接机:

标准焊接机又称模具焊接机、雷射焊接机、激光焊机、激光冷焊机、激光氩焊接机、激光焊机等。作为一种新型的焊接方法,标准焊接方法主要针对薄壁件和精密件,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊、拼焊、穿焊、填充焊、缝焊、气密焊等,可适应各种不同的焊接路径。较高的深度比、较小的宽度、较小的热影响区、较小的变形、快速的焊接速度、平整的外观、焊后不需处理或简单处理、高质量、无气孔、可精确控制、聚焦小、定位准确、易实现自动化。

 

优势:与其它焊接方法相比,焊接点小;热影响区小,薄壁金属不变形、焊接速度快、定位精度高;不需使用自熔焊接,焊缝强度高、无污染、无孔不入、牢固美观。激光焊接电子元件不会损坏密封圈和集成电路;它可以提高产品的外观和性能稳定性,增强产品的竞争力。

 多功能激光焊接

珠宝激光焊接机:

激光点焊是利用高能激光脉冲局部加热材料的小区域,激光辐射的能量通过热传导扩散到材料内部,熔融材料形成特定的熔池。激光点焊机(珠宝点焊机)可以焊接相同或不同的材料。

 

光纤传导焊接机:

光纤传输激光焊机是一种将高能激光束耦合到光纤中,远距离传输后,通过准直镜准直为平行光,然后将重点放在工件上进行焊接的激光焊接设备。对难以焊接的部位,采用柔性传感非接触焊接,具有更大的灵活性。利用光纤传输激光焊机,可以实现时间和能量的分光,多光束可同时进行加工,使焊接更加精确。

 

优点:

  1. 稳定性高,可靠性高,24小时稳定运行。

  2. 选配CCD摄像监控系统,便于观察及精确定位。

  3. 焊点能量分布均匀,焊接特性要求更好。

  4. 适用于各种复杂焊缝、各种设备的点焊和1毫米以内薄板的缝焊。

 

多功能激光焊接机:

利用高能激光脉冲局部加热材料的微小区域,激光辐射的能量通过热传导扩散到材料内部,熔融材料形成特定的熔池。这种新的焊接方式,以薄壁材料为主,焊接精密零件,可实现点焊、对焊、叠焊、封口等多种焊接方式,深宽比高,焊接宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快,焊接平整美观,焊接后不需或不需处理,焊接质量高,无气孔,可控,聚焦小,定位准确,易于实现自动化。

 模具激光焊机工艺

优点:

  1. 深宽比高。焊缝深窄,光亮美观。

  2. 由于功率密度高、熔程快,输入工件热量低,焊接速度快,热变形小,热影响区小。

  3. 高致密性。在焊接生成过程中,熔池不断搅拌,气体逸出,形成无孔焊接。焊接后的高冷却速度容易细化焊接组织,焊接强度、韧性和综合性能高。

  4. 强化焊接。高温热源和非金属成分的充分吸收产生纯化作用,降低杂质含量,改变混合尺寸和熔池的分布,焊接中不需要电极和填充焊丝,熔融区域污染小,焊接强度、韧性相当于母体金属。

  5. 精确控制。由于聚焦点小,焊缝可以高精度定位,光束易于传输和控制,无需频繁更换焊炬和喷嘴,显著减少了停机辅助时间,生产效率高。没有惯性,也可以在高速下紧急停止和重新启动。自动控制光束移动技术可以焊接复杂的部件。

  6. 非接触和大气环境焊接。因为能量来自激光,工件没有物理接触,所以没有力量应用于工件。磁性和空气对激光没有影响。

  7. 由于平均热输入低,加工精度高,可以降低再加工成本。同时,激光焊接运行成本低,可以降低工件成本。