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精密零件用激光焊接有什么优势

更新时间  2021-05-24 15:32 阅读

激光焊接是近代发展焊接方式中发展较快的焊接方式之一,其中之一就是激光焊接机。那么激光焊接是怎么实现的呢?激光焊接利用高能激光脉冲对工件小区域的局部加热,激光辐射的能量通过热传导扩散到工件内部,熔化工件形成特定的熔池,激光焊接的电力密度高,释放能量快,因此在加工效率方面比以往的焊接方式高得多。激光聚焦后,光斑很小。在焊接过程中,两种材料之间的粘度可以更好,不会损坏和变形材料表面,也不需要对焊缝进行后处理。

FPC激光应用

作为国内较早生产激光焊接设备的厂家之一,广州莱塞激光公司拥有近十年的研发和生产经验,在技术和集成方面处于行业领先地位。公司自成立以来,一直关注激光技术的研发和客户的发展需求,致力于为每一位客户提供完善的激光焊接加工解决方案。

激光焊接在电子行业中应用广泛,特别是微电子精密零件。由于激光焊接热影响区小,加热集中快,热应力低,在集成电路和半导体器件外壳的封装中显示出独特的优势。传感器或温度控制器中弹性薄壁波纹片的厚度为0.05-0.1毫米,传统焊接方法难以解决。TIG焊接易于焊接,等离子稳定性差,影响因素多,激光焊接效果好,应用广泛。

 柔性FPC板激光焊接

精密零件用激光焊接有什么优势:

1.精密零件焊接用的激光可以通过光纤、棱镜等光学方法弯曲传递,适用于微型零件及其他焊接方法难以到达的部位,也可以用透明材料焊接。

2.能量密度高,可实现高速焊接,热影响区和焊接变形都很小,特别适用于热敏感材料的焊接。

3.精密零件焊接的激光不受电磁场的影响,不产生X射线,无需真空保护,可以用于大型结构的焊接。

4.可直接焊接绝缘导体,而不必预先剥掉绝缘层;也能焊接物理性能差别较大的异种材料。