材料超细孔打孔要怎么解决

超细孔激光打孔由于其材料特殊，使用过去的打孔机械如果把握不好，打出的孔就会出现扁孔、多边孔等不圆的情况，而且打出的孔不光滑的孔口毛边很大，有些还需要进行二次加工才能使用。以前机械打孔所需的钻头，而钻头的缺点是在打孔时会出现断裂损坏铝板。

近几年来，随着人们对打孔质量的要求越来越高，传统的机械加工方法已经不能满足各类打孔速度、质量、深度比等方面的要求。尤其对薄铝板的打孔和切割，其要求也越来越高，激光打孔能够满足许多加工的特殊要求，由于其高效、低成本、综合技术经济效益显著等优点，已成为超细孔激光打孔切割的首选设备。

过去，超细孔激光打孔的加工难度在于薄铝板在加工过程中会变形，打孔直径不一致，锥度过大，孔周围过于粗糙。

解决超细孔激光打孔的痛点：

1.现在激光打孔机技术越来越好，不仅能够 打孔，还可以切割焊接多功能激光一体机。激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高性能激光束瞬时对铝板进行打孔，只需要10-3-10-5s。激光打孔无需钻头接触铝板，热变形极小，解决了传统机械打孔中铝板变形的问题。

2.激光打孔机高性能激光打孔设备加工速度快，效率高，直边切缝小，切面光滑，可获得较大的深径比和深宽比，故此薄铝板激光打孔的孔径均匀，尺寸一致，其0.2毫米的薄铝板打孔尺寸控制在0.05左右，可实现正负0.01毫米的误差范围。

3.激光打孔机能够 在硬、脆、软等各类材料上进行精细打孔切割，故此即使是特殊的薄铝板材料商打孔业也相当简单。薄型铝激光打孔机无刀具磨损、更换等问题，无机械变形，易于维修；配有高效保护和紧急停止装置，当激光水冷系统失效时，设备自动切断电源，操作人员的安全风险降至无效；专机定制能力强，可根据客户需求量身定做专机。

超细孔激光打孔机打孔速度非常快。高效激光与高精度机床和控制系统配合，通过微处理器进行程序控制，实现高效打孔。